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<abbr id="aegcu"></abbr> 時間：2025-05-30 次
中標(biāo)方：西南化工研究設(shè)計院有限公司
中標(biāo)金額：1780萬元
標(biāo)段范圍主要包括：甲烷化裝置(含甲烷化、天然氣壓縮及干燥、天然氣液化、液體儲存系統(tǒng)、裝車系統(tǒng)、天然氣計量站)技術(shù)許可、工藝包編制、總體設(shè)計、基礎(chǔ)工程設(shè)計服務(wù)。
3月31日，國能新疆煤制氣有限公司準(zhǔn)東20億立方米/年煤制天然氣項(xiàng)目煤氣化裝置總體設(shè)計及基礎(chǔ)工程設(shè)計服務(wù)公開招標(biāo)中標(biāo)結(jié)果公告： 中標(biāo)單位：賽鼎工程有限公司 中標(biāo)金額：1398.000000萬元 生態(tài)環(huán)境部關(guān)于2025年4月對國家能源集團(tuán)準(zhǔn)東20億立方米/年煤制天然氣項(xiàng)目進(jìn)行受理公示。
根據(jù)公示的環(huán)評信息，項(xiàng)目以煤為原料，碎煤加壓氣化，年產(chǎn)20億立方米煤制天然氣。主要產(chǎn)品為天然氣，副產(chǎn)品有石腦油、粗酚、液氨、硫磺、硫酸銨、液體CO?等。 主要建設(shè)內(nèi)容 空分：2×70000m3/h（制氧能力）。全電驅(qū)，全部為綠電。 煤氣化：碎煤加壓氣化， 50×104m3/h（以CO+H? 計）+12×104m3/h（以CH4 計）。單臺投煤量1385噸/天，氣化爐出口溫度185℃。 煤氣水分離：規(guī)模4×500t/h。 酚氨回收：規(guī)模2×500t/h。 變換及冷卻裝置：處理能力130×104m3/h。 酸性氣脫除：處理能力102×104m3/h。 制冷壓縮：制冷量25000kW，二氧化碳處理能力67000m3/h。 甲烷合成：甲烷合成規(guī)模20×108m3/a。 天然氣干燥壓縮：規(guī)模20×108m3/a。 LNG 液化裝置：規(guī)模50×104m3/d。 硫回收：規(guī)模2×2.4萬噸/年。 綠氫：規(guī)模15000m3/h。 CCUS 裝置 ：一期工程10萬噸/年、二期工程45萬噸/年。 項(xiàng)目示范內(nèi)容： 大型環(huán)保型固定床氣化技術(shù)工業(yè)化示范，氣化爐直徑放大到5米 國產(chǎn)大型高溫甲烷化成套技術(shù)工業(yè)化示范100萬標(biāo)立方米/小時級適用于固定床氣化合成氣的低溫甲醇洗技術(shù)國產(chǎn)化工業(yè)示范、煤化工耦合綠氫協(xié)同減碳技術(shù)示范、全電驅(qū)減污降碳示范任務(wù)
4月2日，國家能源集團(tuán)西部能源投資有限公司準(zhǔn)東20億立方米年煤制天然氣項(xiàng)目氣化爐采購招標(biāo)。
2024年3月13日，國能新疆煤制氣有限公司正式成立，注冊資本30億元，系國家能源集團(tuán)西部能源投資有限公司和國家能源集團(tuán)新疆能源有限責(zé)任公司共同設(shè)立的煤制天然氣項(xiàng)目建設(shè)運(yùn)營主體公司。
原國家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)有限責(zé)任年公司煤制油分公司總經(jīng)理?xiàng)罱s調(diào)任國能新疆煤制氣有限公司黨委書記、董事長、總經(jīng)理。
2024年3月，國家能源集團(tuán)新疆能源有限責(zé)任公司40億立方米/年煤制天然氣項(xiàng)目一期首次公示。
項(xiàng)目名稱：國家能源集團(tuán)新疆能源有限責(zé)任公司20億立方米/年煤制天然氣項(xiàng)目
建設(shè)地點(diǎn)：新疆準(zhǔn)東經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)
建設(shè)性質(zhì)：新建
建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：新建20億立方米/年煤制天然氣項(xiàng)目主要生產(chǎn)裝置包括氣化、變換及熱回收、凈化、甲烷化、硫回收、空分、天然氣干燥及首站壓縮、電解水制氫等裝置，以及配套的儲運(yùn)工程及公輔工程。
項(xiàng)目概況：國家能源集團(tuán)新疆能源有限責(zé)任公司規(guī)劃在準(zhǔn)東地區(qū)建設(shè)煤制天然氣項(xiàng)目，建設(shè)總規(guī)模40億立方米/年，總投資約250.37億元。該項(xiàng)目地點(diǎn)新疆準(zhǔn)東經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，項(xiàng)目占地面積約為400公項(xiàng)，年就地轉(zhuǎn)化原煤量1612萬噸/年。
該項(xiàng)目關(guān)鍵工段均采用國內(nèi)工藝及裝置，建成國內(nèi)成套煤制天然氣技術(shù)裝置示范項(xiàng)目；氣化技術(shù)采用碎煤加壓氣化和粉煤加壓氣化組合工藝；空分裝置采用國內(nèi)大型空分技術(shù)和裝置；變換擬采用國內(nèi)成熟的中壓耐硫變換工藝；脫硫脫碳擬采用國內(nèi)成孰的低溫甲醇洗技術(shù)；甲烷合成工藝擬采用國內(nèi)大連化物所開發(fā)的甲烷化技術(shù)；煙氣脫硫擬采用爐內(nèi)高溫Claus 反應(yīng)+ECOSA@工藝；氮氧化物治理采用潔凈燃料氣+超低NOx燃燒器+煙氣循環(huán)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放；正常工況下生產(chǎn)廢水處理后全部分質(zhì)回用。
該項(xiàng)目還配套規(guī)劃建設(shè)1000MW風(fēng)光發(fā)電、1GW光代發(fā)電制氫結(jié)合二氧化碳捕集驅(qū)油封存技術(shù)(CCUS)，減少煤耗的同時降低二氧化碳排放。
來源：煤化工信息網(wǎng)
