【行業(yè)資訊】國內(nèi)首套荒煤氣超精脫氯脫硫側(cè)線裝置開車成功

近日，由西南化工研究設(shè)計院有限公司（簡稱“西南院”）自主開發(fā)的超精脫氯脫硫技術(shù)及雙功能凈化劑在哈密廣匯環(huán)保科技有限公司50Nm3/h荒煤氣脫氯及脫硫側(cè)線試驗裝置上成功開車并穩(wěn)定運行超500小時，出口總氯及總硫均低于0.05mg/m3，達到預(yù)期設(shè)計指標，標志著我國在荒煤氣深度脫氯及脫硫凈化領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了新的突破，為國內(nèi)荒煤氣綜合利用開辟出一條新路線。

據(jù)悉，本次荒煤氣側(cè)線脫氯、脫硫試驗屬于伊吾廣匯1500萬噸/年煤炭分質(zhì)分級利用示范項目的探索項目，旨在驗證以荒煤氣為原料進行甲烷化合成前脫氯及脫硫凈化工藝的可行性和可靠性。荒煤氣中含有大量的有機氯、有機硫等難以脫除的有害毒物，如脫除不徹底，將嚴重影響甲烷化催化劑的使用壽命。

西南院憑借多年來在焦爐煤氣、煤制合成氣以及其它工業(yè)排放氣凈化領(lǐng)域的工程開發(fā)及凈化劑研發(fā)經(jīng)驗，歷時2年創(chuàng)新超精脫氯及脫硫凈化劑配方、優(yōu)化載體結(jié)構(gòu)、提升成型技術(shù)，最終突破有機氯、有機硫同步加氫轉(zhuǎn)化、吸收難題，形成超精脫氯+脫硫全系列凈化劑產(chǎn)品及工藝包。

本側(cè)線項目的成功實施將為伊吾廣匯1500萬噸/年煤炭分質(zhì)分級利用示范項目甲烷化裝置的實施奠定堅實的理論基礎(chǔ)。該項目成功實施后，將利用荒煤氣生產(chǎn)11億Nm3/年天然氣、2.24億Nm3/年燃料電池氫氣、50萬噸液體二氧化碳等，成為國內(nèi)首個具有重大示范意義的荒煤氣綜合利用項目。