新疆油田成功完成國內首口應用于水平井膨脹管千米重構作業施工

中新網新疆新聞3月13日電（張兆耕 于會永 張莉偉）3月6日，新疆油田在瑪湖油田瑪18井區MaHW6274井成功完成水平井膨脹管千米重構作業，各項參數達到設計指標。此次重構施工不僅刷新了國內水平段膨脹管重構作業長度記錄，同時也開創了國內膨脹管井筒重構重復壓裂工藝技術應用先河，成功實現了國內首口應用于水平井重復壓裂的膨脹管井筒重構，標志著我國在非常規油藏水平井膨脹管井筒重構工藝技術領域取得了新突破。

　　MaHW6274井是新疆油田部署在瑪18井區的一口水平開發井，該井于2020年采用大段多簇壓裂工藝投產，初次壓裂7段38簇，受礫巖強非均質性、段內多簇壓裂等地質工程因素影響，剖面動用均衡性差，水平井體積壓裂開發后產量遞減快、一次采出程度低，投產后一年期累產油僅4500噸。該井為5寸套管固井完井水平井，完鉆水平段長1100米，甜點鉆遇率92.05%，控制儲量11.96萬噸。此次實施膨脹管井筒重構重復壓裂作業成功實施，填補了國內水平井膨脹管長段井筒重構技術空白。

　　據了解，為探索攻關瑪湖礫巖低產水平井提產關鍵工程技術，新疆油田高度重視“卡脖子”技術攻關，在2022年批準了工程技術研究院（監理公司）申報的公司鉆采工程現場試驗項目《水平井井筒重構重復壓裂技術攻關》，正式拉開了井筒重構重復壓裂試驗的序幕。

　　針對MaHW6274水平井體積壓裂開發后產量遞減快、一次采出程度低的情況，工程技術研究院（監理公司）項目團隊成員基于瑪湖5寸小套管實際，深入開展國外培訓學習，廣泛調研論證不同重復壓裂工藝技術優勢及適應性，最終確定采用膨脹管作為井筒重構方式，開啟了國內尚無前例的水平井膨脹管井筒重構重復壓裂新工藝試驗。項目啟動以來，先后歷經重構方案設計論證、膨脹管室內實驗檢測評價、連續油管井筒準備、井筒條件測井分析評價、膨脹管模擬通井試驗評價等充分準備工作，為重構作業的成功奠定了堅實的基礎。

　　在本次膨脹管井筒重構施工作業中，累計入井膨脹管116根1071.64米（膨脹前）、硫化密封橡膠環232組，實現了初次壓裂38個射孔簇高效密封，重構后井筒內徑85毫米，抗內壓75兆帕以上，為后續精準重復壓裂創造了良好的井筒條件。

　　下一步，新疆油田科研人員將持續做好該井重復壓裂方案設計及壓裂施工準備工作，力爭為油田非常規油藏低產水平井提產提效提供重要經驗，為新疆油田早日建成世界一流兩千萬噸綜合性能源公司貢獻工程智慧與力量。

責任編輯:孫亭文